레이저 절단 기계는 작동 중에 노이즈를 생성합니다. 노이즈는 주로 레이저 절단 기계의 작동 및 작동으로 인해 레이저의 진동 및 진동, 가스 순환 시스템 및 절단 재료로 인해 발생합니다.
노이즈 레벨을 줄이려면 다음 방법을 고려할 수 있습니다.
1. 장비의 잘 유지 보수를 유지하십시오 : 레이저, 모션 시스템 및 가스 순환 시스템을 포함한 레이저 절단 기계를 정기적으로 검사하고 유지 보수하십시오. 장비의 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인하고 기계적 고장으로 생성 된 노이즈를 줄입니다.
2. 사운드 단열재 사용 : 음향 단열판, 사운드 단열재 커버 또는 레이저 절단 기계 주변의 사운드 단열재와 같은 사운드 절연 재료를 사용하여 노이즈의 확산을 차단하고 반사를 줄입니다. 이러한 재료는 노이즈의 확산을 흡수하고 감소시켜 소음 수준을 줄일 수 있습니다.
3. 장비 분리 : 레이저 절단 기계를 격리 실 또는 격리 영역에 놓아 주변 환경에 대한 소음의 영향을 줄입니다. 격리 실은 소리 흡수 재료를 사용하여 소음의 확산을 줄이면 편안한 작업 환경을 제공 할 수 있습니다.
4. 충격 흡수 장비 사용 : 충격 흡수 장비를 사용하면 레이저 커팅 머신과 주변 구조의 진동 및 진동이 줄어들어 노이즈가 줄어 듭니다. 여기에는 충격 흡수 발 패드, 충격 흡수 개스킷 또는 충격 흡수 구성 요소 사용이 포함됩니다.
5. 워크 플로의 합리적인 배열 : 절단 속도 감소, 절단 방법 변경 등의 워크 플로를 조정함으로써 레이저 절단기에 의해 생성 된 노이즈를 줄일 수 있습니다. 제품을 설계 할 때 저 잡음 프로세스 및 재료를 선택하는 것도 효과적인 방법입니다.
