1. 고급 레이저 기술 :
레이저 절단 기계의 핵심은 레이저입니다. 새로운 섬유 레이저 및 디스크 레이저는 출력 전력, 빔 품질 및 안정성을 크게 향상 시켰습니다. 이 레이저는보다 집중적이고 에너지가 발생하는 빔을 생성하여 재료의 정확한 절단을 달성 할 수 있습니다.
2. 고정밀 모션 시스템 :
고정밀 절단을 달성하기 위해 레이저 커팅 머신에는 일반적으로 고정식 선형 모터, 서보 모터 및 정밀 가이드가 장착되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 작업 테이블이 빠른 이동 중에 매우 높은 위치 지정 정확도 및 반복성을 유지하여 절단의 정확도와 품질을 향상시킬 수 있도록합니다.
3. 고급 제어 소프트웨어 :
고급 제어 소프트웨어는 레이저의 출력 전력, 절단 속도, 초점 위치 등을 포함한 레이저 절단 공정을 정확하게 제어하는 데 사용될 수 있습니다. 또한 소프트웨어는 자동 조판 및 최적화 기능을 실현하여 재료 폐기물을 최소화하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 적응 제어 시스템 :
고급 레이저 커팅 머신에는 절단 프로세스의 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수있는 적응 형 제어 시스템이 장착되어 있으며 절단 정확도와 품질을 보장하기 위해 레이저 및 공작 기계의 작동 상태를 자동으로 조정할 수 있습니다.
5. 복잡한 모양 절단 기술 :
고급 레이저 절단 기술을 사용하면 복잡한 기하학적 모양과 곡선을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 고정밀 경로 계획 및 제어를 통해 복잡한 모양 컷은 설계 도면과 완전히 일치하도록합니다.
6. 효율적인 보조 가스 시스템 :
레이저 절단 공정에서 보조 가스의 역할이 중요합니다. 절단으로 생성 된 슬래그를 날려 버리고 절단 영역을 식히고 열 영향 구역이 너무 커지는 것을 방지 할 수 있습니다. 효율적인 공기 흐름 제어 시스템은 절단 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
7. 환경 보호 및 에너지 절약 기술 :
혁신적인 레이저 절단 기술은 또한 환경 보호 및 에너지 절약에 중점을 둡니다. 예를 들어, 레이저의 설계를 최적화함으로써 전기 소비가 줄어 듭니다. 폐 루프 냉각 시스템을 채택함으로써 수자원 사용이 줄어 듭니다.
