제품 설명
로봇 팔이 장착된 레이저 기계는 고급 지능형 제조를 달성하기 위한 핵심 기술 중 하나입니다.- 이 제품은 기존 공작 기계의 한계를 뛰어넘고 크고 복잡한 3차원 공작물의 레이저 가공에 탁월한 유연성과 비용 효율성을 제공하며-Industrial 4.0 시대의 전형적인 대표자가 되었습니다.

제품 시스템 핵심 구성 요소
로봇 본체
유형: 일반적으로 6{0}}축 다관절 로봇이 사용되며 6자유도의 유연한 모션을 제공합니다.
브랜드: Fanuc, Kuka, ABB, Yaskawa 등
요구 사항: 높은 반복성과 궤적 정확도가 필요합니다.

원자 램프
유형: 처리 프로세스에 따라 선택됩니다.
파이버 레이저: 용접, 절단, 청소, 클래딩에 사용됩니다.
펄스 파이버 레이저: 미세한 마킹 및 청소에 사용됩니다.
전송 방법: 레이저는 전송 광섬유를 통해 처리 헤드에 연결되어 레이저 소스에서 로봇을 물리적으로 분리합니다.



로봇식 레이저 가공 헤드
이는 시스템의 "실행 터미널"이며 다음을 통합합니다.
시준/집속 렌즈 어셈블리: 레이저를 작업물에 초점을 맞춥니다.
용량성/레이저 추적 시스템: 매우 중요합니다! 가공 헤드와 공작물 표면 사이의 거리를 실시간으로 감지하고 로봇의 궤적을 자동으로 조정하여 공작물과 로봇 사이의 위치 오차를 보상합니다.
보호 렌즈: 튀김이 내부 광학 부품을 오염시키는 것을 방지합니다.
수냉 시스템: 프로세싱 헤드를 냉각시킵니다.
마킹/용접/청소/커팅 헤드




제어 시스템
로봇 컨트롤러: 로봇의 궤적을 제어합니다.
레이저 컨트롤러: 빔 출력, 전력, 주파수와 같은 레이저 매개변수를 제어합니다.
통합 제어 시스템: 외부 축 또는 EtherCAT을 통해 두 축을 심층적으로 통합하여 모션과 빔 출력의 완벽한 동기화를 달성합니다.
소프트웨어
오프라인 프로그래밍 소프트웨어: RobotStudio, KUKA.Sim, SprutCAM 등. 이를 통해 3D 공작물 모델을 가상 환경으로 가져오고 로봇의 궤적, 자세 및 레이저 매개변수를 프로그래밍하여 -현장 디버깅 시간을 크게 줄일 수 있습니다.


안전 보호
레이저 안전실/보호 울타리: 작업 셀 전체를 둘러싸서 레이저 방사선 누출을 방지합니다.
인터록: 도어가 열릴 때 레이저가 자동으로 멈추도록 보장합니다.
실제 응용 분야에서 레이저 모래 제조 기계는 거울 및 금속 표면 모래, 드릴링, 페인트 층 제거, 텍스처 처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 지능형 거울, 화장용 거울, 거울 엘리베이터 도어 제조에 널리 사용될 수 있습니다. 기술의 지속적인 발전으로 레이저 모래 제조 기계의 성능도 지속적으로 향상되고 있습니다. 더 높은 출력의 레이저, 고급 제어 시스템 및 지능형 소프트웨어 알고리즘은 모래 효과를 더욱 미세하고 효율적이며 안정적으로 만듭니다.
간단히 말해서, 혁신적인 표면 처리 기술인 레이저 모래 제조 기계는 현대 산업 제조에 새로운 기회와 도전을 가져왔습니다. 고정밀, 고효율, 환경 보호 및 다양성이라는 장점으로 인해 많은 분야에서 널리 사용되고 개발되었습니다.
제품주요 적용방향
로봇식 레이저 용접
응용 분야: 자동차 차체, 구성 요소(예: 도어 및 섀시), 백색 가전 하우징 및 피트니스 장비 프레임.
장점: 기존 스폿 용접을 대체하여 뛰어난 강도와 미적 아름다움을 갖춘 연속적인 고품질 완전 자동화 용접을 달성합니다.{0}}
로봇식 레이저 절단
응용 분야: 자동차 내부 부품(예: 카펫, 대시보드), 특수-모양의 파이프, 건축 모델, 3D 선박 부품.
장점: 고가의 5축 3D 레이저 절단기가 필요 없이 3D 성형 부품의 트리밍 및 드릴링이 가능합니다.
로봇식 레이저 청소
적용 분야: 선박 선체, 항공우주 복합 금형, 대형 용접 부품의 용접 전- 및 용접 후 처리-.
장점: 복잡한 곡면 및 대형 구조물의 녹, 페인트, 산화물을 자동으로 제거합니다.
로봇식 레이저 클래딩/재제조
용도: 대형 샤프트, 롤러, 터빈 블레이드, 굴삭기 블레이드의 마모 수리 및 표면 강화.
장점: 3D 곡면에 금속을 적층 가공하여 부품 치수를 복원하고 성능을 향상시킵니다.
로봇식 레이저 마킹
적용 분야: 자동차 차체, 엔진 어셈블리 등 대형 공작물에 VIN 및 일련번호를 마킹합니다.
장점: 최종 조립 후 모든 곡면에 영구 마킹이 가능합니다.











